Opzioni di materiale: NBR, EPDM, silicone, FKM, FFKM legati con acciaio inossidabile, acciaio al carbonio o alluminio
Intervallo di temperatura: da -60°C a +320°C (a seconda del tipo di gomma)
Durezza: 40–95 Shore A
Certificazioni: RoHS, REACH, FDA, conforme a UL
Disponibili forme, spessori e modelli di incollaggio personalizzati
Certificazioni:
Colori:
Confezione: Sfusi, sacchetti singoli o con marchio OEM
Le guarnizioni in gomma con legante metallico sono componenti di tenuta compositi ad alta precisione che combinano la resistenza del metallo con la flessibilità della gomma. Sono progettate per offrire eccezionale durata, stabilità dimensionale e tenuta stagna in condizioni di alta pressione, vibrazioni e variazioni di temperatura. La gomma è vulcanizzata o legata chimicamente a un inserto metallico, garantendo un'adesione eccellente e una lunga durata anche in ambienti operativi difficili.
Aflas o Kalrez (FFKM)
Gomma acrilica (ACM)
Etilene-propilene (EPR, EPDM)
Fluorocarbonio (FKM/FPM)
Fluorosilicone (FVMQ)
Nitrile idrogenato (HNBR)
Gomma neoprene (CR)
Gomma nitrilica (Buna-N/NBR)
Poliuretano (PU)
Gomma siliconica (VMQ)
Gomma stirene-butadiene (SBR)
Politetrafluoroetilene (PTFE)
O-ring
Anello taglio quadrato
Quad Ring
Anello a D
Le guarnizioni in gomma con legante metallico sono ampiamente utilizzate nei sistemi frenanti automobilistici, nei supporti motore, negli ammortizzatori, nei compressori, nelle pompe, nelle valvole e nelle apparecchiature idrauliche. Svolgono inoltre un ruolo fondamentale nelle condotte petrolifere e del gas, nei sistemi HVAC, negli alloggiamenti elettronici e nei macchinari industriali, garantendo una tenuta sicura e uno smorzamento delle vibrazioni tra interfacce metalliche rigide. Nei semiconduttori e negli strumenti di precisione, garantiscono prestazioni di tenuta prive di contaminazione e di elevata purezza.
Forte legame chimico e meccanico tra gomma e metallo
Eccellente resistenza alla deformazione permanente, all'usura e alla corrosione
Tenuta stabile sotto alta pressione e carichi dinamici
Progetti personalizzati per varie forme, materiali e condizioni operative
| spessore W | Compressione radiale | Dimensioni della scanalatura | Raggio r4 | rad.Gap Smax. | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Dinamicamente massimo —— minimo | Staticamente massimo —— minimo | Profondità della scanalatura | Larghezza della scanalatura | ||||||
Dinamicamente t1+0,05 | Staticamente t/h+0,05 | b1,b4+0.2 | b2+0.2 | b3+0.2 | |||||
| 1.02 | 0,300 —— 0,115 | 0,350 —— 0,165 | 0,80 | 0,75 | 1.20 | - | - | 0,10 | 0,03 |
| 1.27 | 0,330
—— | 0,430 —— 0,245 | 1,00 | 0,90 | 1.40 | - | - | 0,10 | 0,03 |
| 1.52 | 0,350 —— 0,165 | 0,450
——
0,265 | 1,25 | 1.15 | 1.70 | - | - | 0,22 | 0,04 |
| 1,78 | 0,360 —— 0,175 | 0,460 —— 0,275 | 1,50 | 1.40 | 2.00 | 3.40 | 4.80 | 0,22 | 0,05 |
| 2.62 | 0,400 —— 0,165 | 0,450 —— 0,265 | 2.30 | 2.25 | 3.00 | 4.40 | 5,80 | 0,30 | 0,08 |
| 3.53 | 0,430 —— 0,205 | 0,530 —— 0,305 | 3.20 | 3.10 | 4.00 | 5.40 | 6,80 | 0,40 | 0,08 |
| 5.33 | 0,560 —— 0,250 | 0,710 —— 0,400 | 4,90 | 4.75 | 6.00 | 7.70 | 9.40 | 0,40 | 0,10 |
| 7.00 | 0,700 —— 0,165 | 0,950 —— 0,600 | 6.40 | 6.20 | 8.00 | 10.50 | 13.00 | 0,60 | 0,10 |
